干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于干燥操作的設備通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他揮發性液體成分)蒸發逸出，從而獲得規定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足物料使用或進一步加工的需要。

　　干燥設備的發展要重視節能和能源綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能烘干機等；還要發展轉筒烘干機的自動控制技術、以保證優的操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進轉筒烘干機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

　　通過升級控件，增加保溫，熱回收和再循環，并定期維修，可以幫助提高效率，再通過這種順流或逆流的類型的設計，可以讓物料與介質直接接觸，這樣加快干燥速度，當然還有更多的方法可以采用。

　　干燥機干燥效率提高方法：

　　利用減少損失的幾個變化，再依據具體的工藝參數，然后決定是否適合您的應用程序?？紤]降低天然氣出口溫度，避免尾氣能量損失到大氣中。記住，總是要有足夠高的溫度，避免干產品在煙氣冷凝操作。熱回收和再循環。看似日益增加的能源成本，獲得盡可能多的每英國熱量單位，而不是使用你的干燥機一次通過加熱系統，通過合理的回收方式，再循環和投資，然后將熱量能源再利用。

　　選擇和操作維護一個穩定狀態的目標過程和溫度的控制，例如，考慮是否會產生不同的控制參數。基于濕度而不是溫度，可以降低系統的氣流和熱損失控制干燥機運行。

　　添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集型的過程，加入絕緣的滾筒、管道及相關設備，可以降低能源。在某些情況下，附加絕緣，甚至可能增加生產。燃燒器運行影響整體干燥機的控制，包括檢查和維護計劃。此外，燃燒器制造商定期檢查和清潔燃燒器。

　　進給速度保持恒定（初始上升期后），通過調節入口溫度的來實現控制設定。要進水含量不同，系統會通過應用更多或更少的能量來運行的要求，這同樣適用于在進給速度的瞬時變化，這種控制應在一定范圍內，系統能在控制周期。調節進給速度?？刂聘稍镞^程的其他常見的方法是調節以控制參數波動的進給速度。通過這種方法，入口溫度保持在一個恒定值。如果原料是敏感的過熱，這個方法是有效的，如果產品的反應或損壞可能發生在高溫下，或者如果熱源必須運行在其輸出是^有效的，高效的，穩定的。

　　機械進給的方法需要一個變速控制，將增加或減少進給率的機率，系統的響應時間必須相對快或^終產品將水分含量發生相應的變化。啟動和關閉過程中發生這類控制的弱點之一，如果沒有體制上的負荷，排氣溫度將收斂進氣溫度，一旦系統達到其浸泡溫度，這可能對業務造成重大損失。

　　由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。那該怎么選型？

　　1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

　　2.物料的干燥特性——在建議的干燥條件下的干燥曲線、臨界含水量和平衡含水量。

　　3.烘干產量要求和長期規劃。

　　4.物料的商品價值及干燥效果對其的影響。例如產品的水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。

　　5.對物料回收率的要求。

　　6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態方法）

　　7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

　　8.可利用的熱源（煤、燃料、電、煤氣、液化氣、天然氣）

　　9.安裝場地大小，是否有特殊要求。

　　10.環境保護要求-粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物等限制條件。

　　11.可投入的采購資金數額，當地勞動力、土地、能源價格。

　　12.用戶的操作人員水平和維護能力。

　　13.當地年平均氣溫、濕度。